MOOG電液伺服閥維修J662A340A雙噴檔

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 將系統(tǒng)恢復再開機,仍然沒有流量輸出.究竟是什么原因導致液壓泵沒有流量輸出呢?在反復推敲和分析后,注意到在解體液壓泵時泵內(nèi)沒有油液痕跡,直立段的吸油管道內(nèi)腔下半段有油跡，而上半段沒有油跡,這說明:一是灌的油并沒有到達液壓泵內(nèi);二是液壓泵沒有流量輸出系泵吸不上油或吸空所致.這時泵出口處的單向閥引起了人們注意。該單向閥直接安裝在泵的出油口，從出油管道接頭處向泵灌油時，因單向閥阻隔，油液自然到不了液壓泵內(nèi)腔。將單向閥閥芯抽出，毋需灌油，一開機液壓泵就輸出流量了

 1)正常工作時，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力;通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內(nèi),并且應不產(chǎn)生較大的壓力損失。

 2)單向閥的開啟壓力有多種，應根據(jù)系統(tǒng)功能要求選擇適用的開啟壓力，應盡量低，以減小壓力損失，而作背壓功能的單向閥，其開啟壓力較高，通常由背壓值確定。

 3)在選用單向閥時，除了要根據(jù)需要合理選擇開啟壓力外,還應特別注意工作時流量應與閥的額定流量相匹配,因為當通過單向閥的流量遠小于額定流量時，單向閥有時會產(chǎn)生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動。

  A:①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未清洗干凈，油液過臟或裝配時帶人雜物;②裝配質(zhì)量差，在裝配時裝配精度差、閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時卡住，裝配質(zhì)量差;③主閥芯復位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復位。
解決方法:①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配;②過濾或更換油液;③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

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 根據(jù)液控單向閥在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背壓)大小,合理選擇液控單向閥的結構(簡式還是復式?)及泄油方式(內(nèi)泄還是外泄?)。對于內(nèi)泄式液控單向閥來說，當反向油出口壓力超過一定值時，液控部分將失去控制作用，故內(nèi)泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無背壓或背壓較小的場合;而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場合,以降低小的控制壓力，節(jié)省控制功率。如圖3-6所示系統(tǒng)若采用內(nèi)卸式，則柱塞缸將斷續(xù)下降發(fā)出.

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